Технология получения гипса в гипсоварочном котле

На рисунке приведена технологическая схема получения гипса в гипсоварочном котле. Согласно ГОСТ 125 — 57 гипс разделяется на 1 и 2-й сорт.


Схема производства гипса

Схема производства гипса

Схема производства гипса: 1 — приемная воронка, 2 — пластинчатый питатель, 3 — щековая дробилка, 4 — элеватор, 5 — бункер щебня, 6 — тарельчатый питатель, 7 — шахтная мельница, 8 — циклоны, 9 — вентиляторы, 10 — камера смешения, 11 — электрофильтр, 12 — сборный шнек, 13 бункер молотого гипса, 14 — питатель варочного котла, 15 — варочный котел, 16 элеватор, 17 — бункер сваренного гипса, 18 — тарельчатый питатель, 19 — шаровая трубная мельница, 20 — элеватор, 21 — шнек, 22 — бункерный склад готовой продукции.


Строительный гипс

Показатели Сорт
1-й 2-й
Тонкость помола: остаток на сите № 02 в % по весу не более 15 30
Предел прочности при сжатии в кг/см2: образцов в возрасте 1,5 часа не менее 45 35

Примечание

Предел прочности гипса при растяжении примерно в 6 раз меньше предела прочности при сжатии.

Порошок гипса, затворенный водой, образует пластичное тесто, которое быстро твердеет.

При этом происходит химический процесс гидратации: полуводный гипс присоединяет к себе воду и превращается в двуводный гипс по следующей реакции:

Формула

Согласно современной теории процесс твердения полуводного гипса протекает в три этапа:

  • растворение полуводного гипса и переход его в двуводный гипс с образованием насыщенного раствора;
  • коллоидация — выпадение хлопьевидного осадка двуводного гипса;
  • кристаллизация — переход из коллоидного состояния в кристаллическое.

Рост кристаллов и образование гипсового камня. Вначале зарождаются отдельные кристаллические центры.

«Материаловедение для штукатуров,
плиточников, мозаичников»,
А.В.Александровский

Карбонатная известь

В Московском химико-технологическом институте разработан состав нового вида извести, названного карбонатной. Ее получают при совместном помоле негашеной извести-кипелки (30 — 40%) и необожженного известняка (70 — 60%). В извести должно быть не менее 30% активных составляющих (CaO + MgO) (считая на сухое вещество), а окиси кальция и гидроокиси кальция (СаО + Са(ОН)2) — не менее…

Портландцемент (твердение цемента)

Твердение цемента можно ускорить добавлением в цементный раствор хлористого кальция (СаСl2) или 1 — 2-процентного раствора соляной кислоты (НСl). Хлористого кальция вводят 1,5 — 3% от веса цемента в зависимости от вида цемента. Правильно подобранной добавкой можно увеличить прочность раствора трехдневного возраста почти в два раза. Замедлить схватывание цемента можно, добавляя сернокислое окисное железо или…

Строительная воздушная известь

Воздушная известь была известна еще в древней Руси. Секрет ее приготовления знали немногие умельцы, которые передавали его из поколения в поколение. В настоящее время воздушную известь широко применяют в строительстве, особенно в штукатурных работах. Получение комовой негашеной извести Воздушная известь (ГОСТ 9179 — 59) является продуктом умеренного (не доводимого до спекания) обжига горных пород: известняков,…

Гипс

Гипс является одним из широко распространенных воздушных вяжущих. Производство его неуклонно расширяется и к концу семилетки достигнет 9,9 млн. т. Исходным сырьем для получения гипса служит природный гипсовый камень, который в нашей стране встречается во многих местах. Только в пределах Российской федерации насчитывается более 500 промышленных месторождений гипсового камня. Наиболее богатые месторождения находятся на Урале,…

Портландцемент (транспортировка и хранение)

На рисунке, а показан пневмомеханический разгрузчик, на рисунке б — схема его установки. Пневмомеханический разгрузчик цемента Пневмомеханический разгрузчик цемента: а — разгрузчик, б — схема установки. Автотранспортные перевозки цемента осуществляются при помощи специальных машин — цементовозов. Загружают машины через верхнюю часть горловины, а выгружают при помощи сжатого воздуха, поступающего от компрессора, который установлен на цементовозе….