Ремонт пластмассовых корпусов часов

Пластмассовые корпуса ремонтируют в том случае, если они имеют трещины или отваливающиеся части. Ремонт производят склейкой разъединившихся частей клеями БФ-2 или БФ-4, выполненными на основе эпоксидных смол. Части с внутренней стороны корпуса тщательно очищают наждачной шкуркой, обезжиривают растворителем, например ацетоном, просушивают. Затем на соединяемые поверхности наносят тонкий слой клея и выдерживают до его загустевания. После этого нагревают до 55…60°С в термостате в течение 15 мин, вынимают оттуда и охлаждают. Все поверхности вновь покрывают слоем клея, высушивают до загустевания и, наложив заплату на склеиваемые поверхности корпуса, зажимают тем или иным образом. Выдерживают в термостате в течение 90—120 мин при постепенно повышающейся температуре до 140 °С. Вынимают склеенные части из термостата и охлаждают на воздухе, после чего удаляют зажимное устройство. Склейка возможна лишь небольших корпусов.
Гнутье и вставка стекол

Гнутье стекол приборов с фасонными стеклами для придания им соответствующей формы производят на железном шаблоне, загружаемом в электропечь, где стекло выдерживают в течение 5 мин при температуре 640…680 °С.

Уплотнение стекол при вставке осуществляют либо резиновыми прокладками, либо с помощью замазок. Ниже приводятся рецепты замазок.

Замазка для вмазки стекол в железные кожухи

Состав: 15 г природного мела, 23 г льняной масляной олифы, 2 г сажи.

Способ приготовления: мел просеивают через тонкое сито и размешивают с олифой, после чего добавляют сажу; всю смесь пропускают дважды через краскотерку.

Применение: замазку наносят при помощи ножа с внут-ренней стороны корпуса на ободок окна железного кожуха, после чего на нанесенный слой замазки плотно накладывают защитное стекло. Стекло окончательно закрепляют посредством лапок, имеющихся на железном кожухе. Излишки замазки аккуратно снимают ножом, смоченным в воде.

Сушку замазки производят на воздухе в течение 12 ч или 6 ч при 60…80°С. По окончании сушки протирают стекло спиртом.

Замазка, стойкая до 60°С (битумная)

Состав: 200 г рубракса с температурой плавления И5…120°С, 50 г канифоли, 200 г каолина, прокаленного и просеянного, 50 г графита молотого, 25 г олифы натуральной, 300 мл бензина.

Способ приготовления: изготовляют замазку в жестяном цилиндрическом сосуде; отвешенные массы рубракса и канифоли помещают в сосуд, заливают бензином, размешивают при помощи мешалки якорного типа до полного растворения. К полученному раствору прибавляют небольшими порциями сначала тонкоизмельченный, просушенный в термостате графит, затем тонкоизмельченный и прокаленный каолин при непрерывном помешивании. При этом сушку графита ведут в термостате при температуре 60…70°С в течение 1…2 ч. Каолин прокаливают в печи при температуре 300…500°С в течение 1…2 ч. После прибавления к раствору последней порции каолина и размешивания в течение 10 мин к смеси прибавляют льняное масло или олифу и опять размешивают в течение 5…10 мин.

Полученную замазку сметанообразного вида ставят в термостат, где выдерживают в течение 48 ч при температуре 60…70°С для частичного испарения избытка растворителя. В результате этого замазка приобретает кашеобразное состояние и в таком виде складывается в банку с плотно закрывающейся крышкой.


«Справочное пособие по ремонту приборов и регуляторов»,
А.А.Смирнов

Обозначения рода тока и испытательного напряжения

Обозначения единицы измеряемой величины, рода тока и испытательного напряжения наносятся обязательно на поле циферблата независимо от размеров его и наличия свободного места. Прочие данные могут быть перенесены на лицевую сторону корпуса прибора. Обозначения на циферблате группируются вместе, причем размеры четырехугольника, заполняемого на циферблате этими данными, не превышают 15 х 20 мм — для шкал размером…

Построение циферблатов манометров, напоромеров и тягомеров

Деление шкалы при вычерчивании Размеры отметок шкалы должны быть выбраны согласно табл. П.11. Ширина числовых отметок шкалы приборов классов точности 0,4 и 0,6, градуированных в единицах давления — паскалях (Па), килопаскалях (кПа), мегапаскалях (МПа), должна быть одинаковой и не превышать 0,3 мм. Допускаемые отклонения размеров отметок шкалы должны соответствовать указанным в табл. П.11. Цена деления…

Рецепты туши для вычерчивания шкалы

Красная тушь: 5 г эозина, 12 г шеллака, 6 г буры, 10 г сахара, 100 г воды; Черная тушь: 10 г сажи, 12 г шеллака, 6 г буры, 10 г сахара, 100 г воды. Способ приготовления: взвешивают шеллак и буру и заливают водой, после чего подогревают смесь и, помешивая, доводят шеллак и буру до полного…

Рецепты клеев для ремонта циферблатов

Ниже приводятся рецепты клеев. Крахмальный клейстер Состав: 35 г картофельной муки, 7 г желатина, 12 г жидкого стекла, 1 л воды. Способ приготовления: в кипящей воде растворяют жидкое стекло и желатин; картофельную муку размешивают в 100 мл холодной воды и вливают в кипящий раствор; после доведения раствора до кипения его охлаждают и получают клей, готовый…

Правила применения щелочного клея при ремонте циферблатов

Изготовленный из чертежной, глянцевой, мелованной или баритовой бумаги циферблат с вычерченной на нем шкалой, обозначениями и знаками промазывают кистью шеллачным клеем равномерным слоем. Наклейку циферблата производят на слегка подогретое алюминиевое основание, после чего циферблат и основание выдерживают под прессом в течение 40…60 мин. Нитроглифталевый клей Нитроглифталевый клей (заменитель шеллачного). Состав: 100 г нитроцеллюлозного клея АК20,…