Что важно знать об алюминиевых радиаторах отопления
|
Если вы решили поменять отопительные радиаторы на новые более современные, то лучше всего для этого подойдут алюминиевые отопительные радиаторы. Практика показывает, что данный тип батарей может похвастать многочисленными преимуществами.
Технические характеристики алюминиевых радиаторов
Расстояние между осями, данный показатель играет очень важную роль для отопления. Значения здесь могут варьироваться в пределах 20, 35 и 50 см. Помимо этого, на рынке представлено огромное количество моделей, от 20 до 80 см. Поэтому, перед покупкой радиатора следует удостовериться в том, что данная модель не окажется впритык и, что циркуляция воздуха будет свободной.
Алюминевые радиаторы можно покрасить в любой цвет,
что даст имитацию чугунной батареи…
Очень большую роль играет давление, которое в свою очередь также делиться на два типа:
- рабочее давление в пределах 5- 16 атмосфер;
- опрессовочное — это давление в системе создается для того чтобы можно было проверить ее герметичность. Как правило, его параметры колеблются в пределах от 20 до 50 атмосфер.
Ни менее важное значение имеет и коэффициент теплоотдачи. Данный параметр указывают в ваттах. К примеру, при стандартных размерах секции, с расстояние между осями порядка 50 см данный показатель может составлять от 82 до 212 Вт. При рассмотрении технических характеристик алюминиевых радиаторов умножив данную цифру на количество ребер можно определить общее значение. Правда, следует учитывать и тот факт, что чем выше теплоотдача, тем ниже инертность.
Все алюминиевые радиаторы отопления подразделяются на цельные и секционные. Для их разделения используется метод сборки. Секционный тип батарей подразумевает, что их каждая секция изготавливается путем литья. Далее их соединяют при помощи ниппелей. Для того чтобы стыки были герметичными используется силикон высокой температуры или же специальные прокладки их поранита и др. Плюсом таких радиаторов является то, что в случае необходимости вы абсолютно в любое время сможете нарастить секцию. Правда, недостаток в том, что чем большее число соединений имеется в радиаторе, тем менее долговечными и надежными они будут, и тем ниже у них будет КПД.
В случае использования цельных радиаторов все элементы соединяются между собой при помощи сварки и в процессе эксплуатации не могут быть разъедены. Алюминий насыщенный различными добавками используемый в радиаторах придает им пластичность и увеличивает сроки службы. А поскольку между секциями отсутствуют прокладки, это увеличивает срок службы и повышает надежность изделий, в том числе и к воздействию вредных факторов.
Как рассчитать необходимое количество секций
Безусловно, что перед заменой старых радиаторов на новые, нужно будет решить какое количество секций вам необходимо, поскольку, в случае их недостатка в помещении будет достаточно прохладно. Считается, что одного ребра вполне хватит для прогрева 1.5 — 2 м2 помещения.
Вариант расчетов:
Комната со стандартными размерами 2.7х3.5х4.5 м имеет объем 42.5 куб. м.
В зимний период для прогрева помещения на куб. метр приходится 41-50 Вт/м. куб. тепла, если же дом имеет качественную теплоизоляцию, для этих целей понадобится чуть более 30 Вт/м. куб. Далее нужно узнать какое количество тепла понадобится для всего объема рассматриваемой комнаты – 42.5х41=1742.5 Вт. Однако, на всякий случай к полученному результату добавляют 20-25%. Следовательно, 1.2х1742.5=2091 Вт.
После этого нужно будет взять инструкцию к батарее и обратить внимание на показатель тепловой мощности (количество тепла, которое секция отдает при охлаждении от максимальной температуры теплоносителя до 20 градусов). Подавляющее большинство радиаторов данного типа имеют тепловую мощность секции – около 140 Вт. Если вы возьмете общее количество тепла и поделите на мощность одной секции, то сможете узнать требуемое их количество – в рассматриваемом случае оно равно 15.
Виды изготовления алюминиевые радиаторов
- Метод экструзии
- Метод литья
- Метод анодирования
Если вкратце, метод экструзии можно сравнить с простым выдавливанием некоторых частей изделия, после чего их соединяют воедино. Данный метод касательно алюминиевых радиаторов используется для производства вертикальных деталей. Помимо того, в металл для улучшения его качества добавляют добавки. Для того же, чтобы изготовить коллектор, используется силуминновый сплав, после чего все составляющие элементы прессуются и составляются в цельную конструкцию. Среди различных вариантов этом метод является наиболее приемлемым по стоимости.
При литье секции изготавливаются по отдельности, основным материалом здесь выступает силумин, алюминий, имеющий 12% кремниевых добавок. Такие радиаторы способны выдержать давление до 12 атмосфер, для свободной циркуляции воды они имеют расширенные каналы, и разнообразие форм секций.
На алюминиевые радиаторы легко устанавливаются терморегуляторы…
Метод анодирования
Основное отличие метода в том, что готовые изделия могут противостоять коррозии. Они отличаются высоким качеством и надежностью. Соединяются секции подобных батарей при помощи муфт, устанавливающихся снаружи.
Плюсы алюминиевых радиаторов
- Небольшой вес и компактные размеры;
- Высокий КПД;
- Простота монтажа;
- Легкость ухода за ними;
- Материал обладает низкой тепловой инерцией, что способствует нагреву радиатора всего за 8-10 минут.
Минусы:
- Высокая чувствительность к качеству теплоносителя;
- Высокая активность алюминия, означает, что, если на материале находится оксидная пленка, ему не страшны разрушения, в случае же ее отсутствия возникает контакт с водородом, который способен привести к росту давления и разрыву батареи.
Видео
Фото: insideid.co.uk, chanore.com, designer-radiators.com