Испытание, пуск, регулирование и сдача в эксплуатацию санитарно-технических систем
Главная / Санитарно-технические устройства зданий / Организация и производство санитарно-технических работ / Испытание, пуск, регулирование и сдача в эксплуатацию санитарно-технических систем

Все санитарно-технические системы подлежат испытанию в период их изготовления по частям, а после окончания монтажа — целиком (перед сдачей в эксплуатацию). Характер испытания зависит от типа детали — узла — и может производиться на прочность и плотность (герметичность) мест соединения.

Испытания производятся двумя способами — гидравлическим либо пневматическим. Гидравлическое испытание делается с помощью переносного поршневого насоса, позволяющего достигать в трубопроводе, предварительно заполненном водой, значительного давления. При этом все неплотности легко обнаруживаются вследствие пропуска ими воды.

Гидравлическому давлению подвергаются тепловые сети, холодный и горячий водопровод, системы центрального отопления. Гидравлическое испытание применяется во всех случаях, когда необходимо произвести испытание большими давлениями — 2 кг/см2 и выше. Вода несжимаема, и поэтому испытание водой безопасно в отличие от воздуха, который вследствие большой упругости в случае разрушения арматуры или трубопроводов может быть причиной аварии.

Испытание сжатым воздухом (от компрессорной установки) в отличие от испытания водой производится при более низком давлении.

Пневматическое испытание деталей и узлов в условиях заготовительных предприятий должно производиться путем погружения их в ванну с водой. Для этого заглушают концы труб пробками, присоединяют узел гибким шлангом к воздухопроводу и, погрузив его в специальную ванну, испытывают на требуемое давление. Появление пузырьков на поверхности обнаруживает негерметичность соединения или брак трубы.

В некоторых случаях испытание воздухом производится без опускания детали или узлов в воду. Чтобы обнаружить дефект, наиболее вероятное место пропуска воздуха обмазывают мыльным раствором. Появление мыльных пузырьков свидетельствует о наличии трещин или плохого соединения в испытываемом узле.

Аналогично этому производится испытание газопровода на объекте. При испытании внутренних газовых сетей пользуются дифманометрами (приборы, показывающие малые давления); давление от 200 до 700 мм вод. ст. создается ручным воздушным насосом.

Гидравлическое испытание систем отопления, холодного и горячего водоснабжения и канализации проводится в соответствии с указаниями СНиП.

Например, сети хозяйственно-питьевой и противопожарной систем водоснабжения проверяются на давление, равное рабочему давлению плюс 5 кг/см2, но не более 10 кг/см2.

Продолжительность контроля — 10 мин, в течение которых давление не должно снижаться более чем на 0,5 кг/см2.

Отводные трубопроводы канализационных систем, проложенные в конструкциях междуэтажных перекрытий или в грунте под полами, испытывают до их закрытия путем наполнения водой на высоту этажа, но не более чем на давление 0,8 кг/см2.

«Санитарно-технические устройства зданий»,
В.В.Конокотин

Наружные сети

Наружные сети, в частности тепловые, подвергаются испытанию дважды: первый раз — до засыпки траншей и установки арматуры, второй — после засыпки и окончания всех работ. После полного окончания строительно-монтажных работ и регулирования всех санитарно-технических систем производится сдача-приемка монтажной организацией санитарно-технических устройств, сдаваемых в эксплуатацию. При этом проверяется соответствие проектным данным смонтированных санитарно-технических систем в целом…

Пуск системы отопления в зимнее время

Пуск системы отопления в зимнее время должен производиться при положительной температуре во всех помещениях. В случае невозможности обогрева здания до необходимой температуры другим способом разрешается пуск системы производить по особой детально разработанной программе при надлежащем состоянии наружных ограждений. Для этого необходимо тщательно утеплить все помещения путем заделки оконных и других наружных проемов в здании, пригнать…