Работа по чертежу и технологической карте с точностью обработки до 0,1 мм
Главная / Слесарное дело / Комплексные работы / Работа по чертежу и технологической карте с точностью обработки до 0,1 мм

Дополнительные сведения о контрольно-измерительном и разметочном инструментах

Одним из необходимых условий изготовления продукции высокого качества является умение ее контролировать. Для этого надо уметь проверить, годен ли контрольно-измерительный инструмент, и владеть техникой измерения.

Наиболее простые измерительные инструменты: линейку, угольник, малку, кронциркуль, нутромер и другие — вы знаете и умеете ими пользоваться.

В слесарном деле очень часто применяют различные штангенциркули. Вам знаком простой штангенциркуль, у которого точность отсчета по нониусу 0,1 мм (одна десятая). Зная его, вам легче будет работать и другими инструментами с повышенной точностью, где величина определяется сотыми долями миллиметра.

К таким инструментам относятся: штангенциркули с точностью отсчета по нониусу 0,02 мм, 0,05 мм, штангенглубиномер, штангенрейсмус, микрометр.

Вопросы

  1. Какие контрольно-измерительные инструменты вы знаете?
  2. С какой точностью измеряют штангенциркулем ШЦ-I?


«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Сборочный чертеж

Деталь — это часть машины, изготовленная из одного куска материала (например, болт, гайка, шестерня, ходовой винт токарного станка). Узел — это соединение двух или нескольких деталей. Изделие собирают по сборочным чертежам. Чертеж такого изделия, в которое входит несколько узлов, называют сборочным, он состоит из чертежей каждой детали или узла и изображает сборочную единицу (чертеж единого…

Технологическая карта

Технологическая карта — это инструкция на выполнение задания. Технологические карты, чертежи, эскизы, инструкционные карты — все это техническая документация, в которой описаны характер и порядок выполнения задания. В технологических картах указывают последовательность изготовления деталей, эскизы обработки, применяемый инструмент, вид и материал заготовки. Последовательность изготовления может быть подробной и краткой. Все зависит от сложности детали. В…

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбу на стержнях изображают по наружному диаметру сплошными основными линиями, а по внутреннему — сплошными тонкими. Изображение резьбы на стержне винта Основные элементы метрической резьбы (наружный и внутренний диаметры, шаг резьбы, длину и угол резьбы) вы изучали в пятом классе. На рисунке указаны некоторые эти элементы, но на чертежах таких надписей не делают. Резьбу в…

Общие сведения о чертежах

Вам знакомы обозначение масштаба (М), проекции чертежа: виды спереди, сверху, сбоку, — вы знаете обозначение диаметра (0), радиуса (R) окружности, метрической резьбы (например, М10,М6). На рабочих чертежах, помимо видов спереди, сверху, сбоку, бывает необходимо показать внутреннюю форму детали. Внутренние формы диска можно показать на видах при помощи штриховых линий. Изображение диска а — на рисунке;…

Микрометр и резьбомеры

Основные части микрометра Микрометр с точностью измерений до 0,01 мм часто используют токари при изготовлении цилиндрических и конических деталей. Пользуются микрометром так: измеряемую деталь или заготовку помещают между торцом микрометрического винта и пяткой. При вращении барабана от себя микрометричный винт приближается к заготовке. Вращают барабан при помощи трещотки, звук которой предупреждает о плотном зажатии измеряемой…

Штангенциркуль ШЦ-II и штангенрейсмус

Штангенциркуль ШЦ-II Штангенциркуль ШЦ-II — с точностью отсчета по нониусу 0,05 мм состоит из следующих частей: губок для наружных измерений и разметки; губок для наружных и внутренних измерений; штанги; подвижной рамки со шкалой нониуса; винта рамки; движка и зажима микрометрической подачи; винта и гайки микрометрической подачи. Предназначен штангенциркуль для наружных, внутренних измерений и разметки. У…

Измерение отверстий и проёмов деталей

Отверстия и проемы деталей измеряют губками для внутренних измерений. При внутренних измерениях к показаниям шкалы прибавляют ширину губок, указанную на них (обычно она равна 10 мм). Нельзя измерить отверстия, величина которых меньше 10 мм. Делают это так: губки вставляют в проем (отверстие) и разводят до стенок отверстия, по шкале читают показания и к ним прибавляют…