Брак литья

При изготовлении отливок встречается несколько видов литейного брака. Основные из них: раковины, трещины, недоливы и другие.

Раковины, как правило, выявляются в процессе механической обработки отливок. Они бывают усадочные, газовые, песочные, шлаковые.

Усадочные раковины имеют вид углублений и пустот неправильной формы.

Газовые раковины могут образоваться из-за дефектов формы и неправильной заливки. Они чаще всего имеют малые размеры и разбросаны по всей отливке.

Песочные раковины — это закрытые или открытые раковины неправильной формы в различных частях отливки, заполненные частично или полностью формовочным материалом в результате размыва формы струей металла.

Шлаковые раковины образуются от попадания шлака в форму вместе с металлом при заливке.

Трещины
бывают горячие и холодные (сквозные и несквозные).

Горячие трещины образуются от неравномерного застывания разных частей отливки.

Холодные трещины могут образоваться в конце остывания отливки в результате появления внутренних напряжений.

Вопросы

  1. Какие виды брака могут быть в отливках?
  2. Отчего образуются газовые раковины?
  3. Что представляют собой песочные раковины?
  4. Отчего образуются шлаковые раковины?
  5. В чем разница между горячей и холодной трещинами?

Сортовой прокат

Для получения изделий из металлов и сплавов, кроме литья, применяют обработку давлением и резанием.

К основным видам обработки металлов давлением относятся: прокат, ковка, штамповка, прессование, волочение. Главная цель любого из названных видов обработки — получение изделия заданной формы и свойств.

Прокат — один из самых важных видов обработки стали давлением. Прокатом получают много профилей сортовой стали: квадратный, круглый, полосовой, угловой, проволоку, швеллерный, двутавровый — и других простых и специальных профилей, рельсы, а также листы и трубы.


Профили сортовой стали

Профили сортовой стали


Профилем называют форму поперечного сечения прокатного изделия.

Прокатывают на специальных машинах, называемых прокатными станами. По назначению различают прокатные станы для получения заготовок и готовой продукции.

Блюминги — это крупные прокатные станы, на которых прокатывают слитки металла в заготовку большого поперечного сечения, подготавливаемую для дальнейшей прокатки.

На листопрокатных станах прокатывают листовую сталь в горячем и холодном состояниях.

На рельсобалочных станах прокатывают железнодорожные рельсы, балки, швеллеры и другие профили.

Сортовые станы прокатывают сталь круглого, квадратного, углового и других профилей.

На трубопрокатных станах прокатывают трубы.

В машиностроении и строительстве используют сортовую сталь разнообразных профилей и размеров.

Вопросы

  1. Для чего применяют прокатку?
  2. К какому виду обработки относится прокатка?
  3. Что называют профилем?
  4. На каких машинах производят прокатку?
  5. Какие бывают прокатные станы?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Литейное производство

Литейным производством называется процесс получения различных отливок путем заполнения жидким металлом литейных форм. Отливки могут быть готовыми деталями или заготовками, которые затем обрабатывают в механических цехах. Литые детали широко применяют в технике. Литье — наиболее экономичный способ производства деталей. Литьем можно изготовить такие детали, как блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания, звездочки к цепным передачам, шкивы,…

Изготовление форм для отливок

Литые детали изготовляют в литейных цехах. Технологический процесс изготовления отливок состоит из: приготовления формовочных и стержневых смесей; изготовления стержней; изготовления и сборки литейных форм по моделям; заливки форм жидким металлом; выбивки отливок из формы; обрубки и очистки отливок. Отливки получают в формах. Для изготовления формы необходимо иметь: модель, стержни, опоку и специальную формовочную смесь. Модели…

Ковка

Ковка — обработка металлов давлением. Ее выполняют, ударяя рабочим инструментом по нагретой заготовке. Ковка может быть свободной и в штампах (штамповка). Ковке поддаются все металлы, которые при нагревании становятся пластичными. Этот вид обработки широко применяют при изготовлении стальных изделий. Ковка улучшает структуру и механические свойства металла. Изделия, полученные ковкой, называют поковками. Из поковок изготовляют детали…

Основные кузнечные операции

К основным кузнечным операциям относятся: осадка, высадка, вытяжка, рубка, пробивание отверстий, обжимка. Осадка позволяет увеличить поперечное сечение и уменьшить длину заготовок. Во избежание изгиба заготовки при осадке ее поворачивают вокруг оси. Осаживание части заготовки называют высадкой. Высадка заготовки Вытяжка, или протяжка, позволяет увеличивать длину заготовки при одновременном уменьшении ее поперечного сечения. По нагретой заготовке узким…