Поверочные плиты и линейки

Поверочными плитами и линейками проверяют качество шабрения.

По форме поверочные плиты бывают квадратные и прямоугольные. Размеры плит от 200X210 мм до 1000X1500 мм.

Плиту квадратной или прямоугольной формы определенного размера отливают из серого чугуна. Плиту делают пустотелой для облегчения; ребра жесткости увеличивают ее прочность. Рабочая поверхность плиты ровная, хорошо обработанная. За две ручки плиту поднимают. Плиты малых размеров устанавливают на верстаках; плиты больших размеров — на специальных металлических подставках.

Поверочные плоские, угловые и призматические чугунные линейки изготовляют длиной от 500 до 3000 мм и шириной от 40 до 100 мм.


Поверочные линейки, используемые при шабрении

Поверочные линейки, используемые при шабрении

а — плоская; б — плоская двутавровая; в — угловая.


Поверочные линейки, так же как и плиты, отливают пустотелыми, а рабочую их поверхность тщательно обрабатывают.

Поверочную плиту используют при шабрении изделий с широкими поверхностями; поверочную плоскую линейку — при шабрении длинных узких поверхностей.

Поверочная плита Поверочная плита

Неровности на обрабатываемой поверхности видны после ее соприкосновения с окрашенным поверочным инструментом.

Поверочные плиты и линейки необходимо оберегать от коррозии, попадания на них грязи и стружек, от ударов. При работе надо пользоваться всей поверхностью поверочной плиты. Окончив работать, поверочную плиту очищают, смазывают и закрывают деревянной крышкой. Линейки хранят в специальных футлярах.

Вопросы

  1. Из какого металла изготовляют поверочные плиты и линейки?
  2. Как устроена поверочная плита?
  3. Для чего служит поверочная плита?
  4. Для чего используют поверочную линейку?
  5. Как хранят поверочные плиты и линейки?

Приемы шабрения

Шабрят поверхность следующим образом: тщательно насухо протирают тряпками рабочую поверхность поверочной плиты и наносят на нее тонкий и ровный слой краски, тщательно вытирают поверхность, которую нужно шабрить (например, чугунную плитку), накладывают на окрашенную поверхность поверочной плиты и передвигают плитку вкруговую два-три раза, легко нажимая. Окрашенную таким образом плитку зажимают в тисках и шабером соскабливают окрашенные места. Шабрение заключается в постепенном снятии окрашенных выступов.

Плоские поверхности обрабатывают плоским шабером с прямолинейными режущими кромками. Правой рукой берут за рукоятку, а левой рукой нажимают шабер, как показано на рисунке ниже.


Приемы шабрения плоской поверхности

Приемы шабрения плоской поверхности


Шабер устанавливают под углом 25 — 30° к обрабатываемой поверхности. Шабрить надо не сгибаясь, сохраняя свободное положение корпуса.

Рабочим ходом является движение вперед (от себя). При холостом ходе (движении назад) шабер надо приподнимать. При рабочем ходе шабер снимает слой металла толщиной до 0,01 мм. Шабер нужно двигать вперед каждый раз на 12 — 15 мм в различных направлениях. Чтобы получить более гладкую поверхность, шабрят в три этапа (черновое, получистовое и чистовое).

При черновом шабрении удаляют следы и риски первичной обработки. Работают шабером шириной 20 — 30 мм. При этом направление рабочего хода шабера каждый раз изменяют так, чтобы следы шабера от последующего прохода пересекали следы предыдущего.

При получистовом шабрении снимают наиболее выступающие места, выявленные после проверки на краску. Работают плоским шабером шириной 12 — 15 мм.

Чистовым шабрением получают поверхности очень точных изделий. В этом случае применяют шаберы шириной 5 — 12 мм. Каждый раз после удаления шабером покрытых краской мест поверхность очищают щеткой и тщательно вытирают тряпкой.

Обрабатываемую плитку снова накладывают на поверочную плиту, снимают и образовавшиеся пятна снова шабрят. Так продолжают до тех пор, пока количество пятен на поверхности при проверке на краску не достигнет установленной нормы.

Вопросы

  1. Что нужно сделать с поверхностью перед шабрением?
  2. Каким шабером обрабатывают плоскую поверхность?
  3. Что называется рабочим ходом шабера?
  4. Как устанавливают шабер на обрабатываемую поверхность?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Определение точности шабрения

У пришабренной поверхности штрих должен быть мелкий и равномерный. Поверхность не должна иметь царапин и глубоких следов шабера. Количество и точность шабрения проверяют подсчитав количество пятен краски на площади 25Х25мм. Проверяют поверхность путем наложения на нее квадратной поверочной рамки. Рамку можно сделать из тонкого листового металла или из картона в учебных мастерских школы. Количество пятен…

Заточка плоского шабера

В процессе работы шаберы тупятся; поэтому их затачивают на электроточилах с корундовым кругом. Заточку ведут торцовой или боковой поверхностью круга. Вначале затачивают торец, а затем грани шабера. Заточка плоского шабера а — торца; б — грани; в — заточенные режущие кромки. После этого шабер доводят. При заточке нажимать шабер надо сильно. Заточку следует вести с…

Назначение шабрения

Шабрение — это слесарная операция, при которой режущим инструментом — шабером с поверхности изделия снимают (соскабливают) мельчайшие стружки. Шабрят, как правило, после обработки резцом, напильником или другим режущим инструментом. Шабрят чаще всего тогда, когда нужно пригнать поверхности двух деталей так, чтобы они прилегали друг к другу наиболее плотно. Так, шабрят направляющие станин токарных станков, суппортов,…