На заводах резцы затачивают на электроточилах или заточных станках специально обученные рабочие — заточники. Однако токарь должен уметь сам правильно заточить резец.
Затачиваемый резец устанавливают на подручник.
Абразивный круг должен быть огражден кожухом. Порядок заточки следующий: затачивают главную заднюю поверхность, затем вспомогательную заднюю поверхность, переднюю поверхность и закругляют вершину резца.
Заточка резца
а — главной задней поверхности; б — вспомогательной задней поверхности;
в — передней поверхности; г — радиуса закругления вершины.
Углы заточки контролируют шаблонами.
Шаблон — это закаленная пластина, имеющая вырезы с определенными углами. Проверяют так: к контролируемой поверхности резца прикладывают шаблон, отсутствие просвета между шаблоном и поверхностями резца свидетельствует о правильной заточке.
 |
Проверка шаблонами углов заточки резцов
а—отрезного; б—проходного |
Ниже приведены правила безопасности, которые необходимо соблюдать при заточке резцов:
- Абразивный круг не должен иметь биения относительно оси, поверхность должна быть ровной.
- Затачиваемый резец обязательно опирать на подручник, держать на весу запрещается. Подручник устанавливают на расстоянии 3 — 5 мм от периферии шлифовального круга.
- Нельзя сильно прижимать резец к кругу во избежание перегрева, появления прижогов и трещин.
- Затачиваемые резцы охлаждать водой.
- Пользоваться защитным козырьком или защитными очками.
Чистоту поверхности резцов проверяют, сравнивая с резцами-эталонами.
Вопросы
- Расскажите о порядке заточки резцов.
- Чем и как проверяют углы заточки резцов?
- Какие правила безопасности надо соблюдать при заточке резцов на электроточиле?
Упражнения
- Напишите в тетрадях план (порядок) заточки резцов.
- Заточите резцы для протачивания наружной цилиндрической поверхности.
- Качество заточки резцов проверьте шаблоном и пробной обработкой на токарном станке.
- Обточите деталь резцом, заправленным вручную на электроточиле, и резцом, заправленным на заточном станке в заводских условиях. Какая разница в чистоте обточенных деталей?
Доводка резцов
Доводкой увеличивают стойкость резцов и улучшают качество обрабатываемой поверхности. При доводке удаляют с режущей кромки резца мелкие трещины, зазубрины, заусенцы. После доводки режущая кромка резца должна быть острой и не иметь скруглений, трещин и рисок.
Резцы доводят на заводах на специальных станках при помощи алмазных кругов. Доводочные станки состоят из следующих основных узлов: шпинделя, алмазного круга, сборных тисков с поворотным кругом, стола и маховика с ручкой.
Доводка резца на доводочном станке
Для доводки резец жестко закрепляют в тисках. Затем тиски с резцом при помощи поворотных кругов с делениями устанавливают на требуемый угол (γ=15—20°;α= 6—12°; φ=45°) и надежно затягивают болтами.
Установив тиски с резцом, при помощи маховика с ручкой резец приближают к рабочей поверхности доводочного (алмазного) круга и доводят резец. Доводочные круги, полученные с завода, устанавливают на шпинделе. Изношенные круги заменяют.
Вопросы
- Для чего служит доводка резца?
- На каких станках доводят резцы?
- Из каких основных узлов состоит доводочный станок?
- Как доводят резцы?
«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич