Расчетные сопротивления

На работу заклепок, кроме конструктивного оформления; соединения, правильного размещения заклепок и режима клепки, влияет также технология изготовления и прежде всего характер обработки отверстий.

Отверстия под заклепки образуются двумя различными способами:
продавливанием (проколкой) на специальных дыропробивных прессах и сверловкой. Продавленные отверстия имеют шероховатую внутреннюю поверхность и хуже совпадают при сборке соединения под клепку, чем сверленые (имеется «чернота»); кроме того, металл при проколке наклепывается и делается около отверстия более хрупким.

Вследствие этого заклепки, поставленные в продавленные отверстия, имеют более низкую вибрационную прочность.

Учитывая изложенное, в ответственных конструкциях следует предусматривать либо сверловку отверстий по кондукторам (шаблонам), либо рассверловку предварительно продавленных на меньший диаметр отверстий при контрольной сборке или на месте монтажа (с целью устранения черноты и наклепанного металла).

Однако в менее ответственных конструкциях продавливание отверстий на полный диаметр вполне допустимо и даже желательно вследствие простоты и большой производительности процесса проколки.

Отверстия при толщине листов более 25 мм следует просверливать.

Заклепки по качеству отверстий и условиям постановки делятся на две группы: В и С.

К группе В относятся заклепки, поставленные в отверстия, сверленные или рассверленные в собранных элементах, или же в отверстия, сверленные в отдельных элементах по кондукторам. К группе С относятся заклепки, поставленные в отверстия, продавленные или сверленные без кондукторов, в каждой детали в отдельности.

Расчетные сопротивления для заклепок группы С снижены примерно на 20% сравнительно с заклепками группы В.

Расчетные сопротивления для заклепочных соединений в кг/см2

Вид напряженного состояния Условное обозначение Заклепки из сталей Ст. 2 и Ст. 3 в конструкциях из стали марок Заклепки из стали марки НЛ1 в конструкциях из стали марки НЛ2
Ст. 0 Ст. 2 Ст. 3 и Ст. 4 Ст. 5 НЛ2
Срез В Rзаклср 1 800 1 800 1 800 1 800 1 800 2 200
Срез С 1400 1400 1400
Смятие В Rзаклсм 3 400 4 000 4 200 4 800 5 800 5 800
Смятие С 2 700 3 200 3 400
Отрыв головок Rзаклотр 2 000 2 000 2 000 2 000 2 000 2 500

В клепаных конструкциях, требующих проверки на выносливость, при определении коэффициента γ по формуле

Формула (23.II)

значения а и b как для заклепочных соединений, так и для основного металла в зоне соединений принимаются равными

для стали марки Ст. 3 a = 1,3; b = 0,8
для стали марки НЛ a = 1,75; b = 1,15

Для заклепочных соединений, воспринимающих только сжимающие переменные нагрузки, коэффициент принимается равным единице.

Кроме этого, при проверке заклепочных соединений на выносливость действительны все Общие указания для основного металла.

«Проектирование стальных конструкций»,
К.К.Муханов

Работа заклепок в заклепочном соединении

Основным видом работы заклепочного соединения является работа на сдвиг. Различают несколько расчетных случаев работы заклепочного соединения. Работа заклепок на срез. При относительных сдвигах склепанных элементов заклепки могут разрушаться от перерезывания их стержней. При этом стержень заклепки может иметь одну, две плоскостей среза или более. Работа заклепок на смятие. При развитии деформации сдвига склепанных элементов происходит…