Главная / Обслуживающий труд / Работа с тканью / Пошив изделия / Подготовка изделия ко второй примерке

Подготовка изделия ко второй примерке

После проведения первой примерки и исправления дефектов изделие подготавливают ко второй примерке: обрабатывают вытачки, обрабатывают и приметывают карманы, стачивают и обметывают боковые и плечевые срезы, обрабатывают борта, отделочные детали.

Затем выполняют влажно-тепловую обработку вытачек, плечевых и боковых швов, бортов и отделочных деталей.

Влажно-тепловая обработка изделия

Влажно-тепловая обработка — важная часть технологического процесса изготовления одежды.

Назначение ее — придание определенной формы деталям изделия, обработка швов, окончательная отделка изделия.

В домашних условиях для влажно-тепловой обработки изделий используют утюги, на производстве — прессы.

Процесс влажно-тепловой обработки заключается в воздействии на ткань влаги, тепла и давления в течение определенного времени.

Он состоит из этапов:

  1. размягчение волокон ткани;
  2. формование ткани;
  3. сушка;
  4. закрепление полученной формы;
  5. охлаждение материала;
  6. окончательная фиксация полученной формы детали, изделия. В таблице приведены основные операции влажно-тепловой обработки.

Операции влажно-тепловой обработки

Способ влажно-тепловой обработки Операция Назначение
Глажение — перемещение гладильной поверхности по увлажненному материалу при одновременном давлении на него Сутюживание Деталь подвергают принудительной усадке
Оттягивание Деталь подвергают принудительному растяжению
Проутюживание Для удаления сгибов, заминов, неровностей на материале, окончательная формовка изделия
Отпаривание Для удаления ласе с поверхности изделия
Прессование — сжатие увлажненного материала между двумя гладильными поверхностями без перемещения Приутюживание Уплотнение готовых узлов деталей, краев изделия, бортов, швов и т. д.
Разутюживание, заутюживание Уплотнение швов, складок с предварительным отгибанием (раскладыванием) припусков или краев деталей

Примечание: Сутюживанием, оттягиванием придается деталям пространственная форма. Вогнутая форма достигается сутюживанием в середине или оттягиванием по краям детали (на рисунке положение — а), выпуклая — оттягиванием в середине или сутюживанием по краям (на рисунке положение — б).

Придание формы с помощью сутюживания и оттягивания деталей   Придание формы с помощью сутюживания и оттягивания деталей:

а — вогнутая форма,
б — выпуклая форма.

При этом применяют различные колодки, позволяющие уложить деталь с приданием ей необходимой формы.

«Обслуживающий труд», С.И.Столярова, Л.В.Домненкова